Зварювання компонентів (2): Атестація процедури зварювання

1. Основні специфікації для основи оцінки процесу промисловості будівельних сталевих конструкцій

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ Єврокод

Випробування процедури зварювання (EN ISO 15614): Метод зварювання та випробування стандартної випробувальної панелі для визначення процедури зварювання.

Випробування витратних матеріалів для зварювання (EN ISO 15610): Метод визначення процедур зварювання шляхом випробування витратних матеріалів для зварювання.

Попередній досвід зварювання (EN SIO 15611): Метод отримання процесу зварювання шляхом демонстрації попередніх задовільних можливостей зварювання.

Стандартна процедура зварювання (EN ISO 15612): Метод отримання процедур зварювання з використанням специфікацій стандартної процедури зварювання.

Випробування зварювання перед виробництвом (EN ISO 15613:) Метод визначення процедури зварювання за допомогою випробування зварювання перед виробництвом.

Руйнівні випробування зварних швів металевих матеріалів EN ISO 9018: Випробування на розтяг поперечних і нахлесткових з’єднань

★ JIS JASS6

2. Основний зміст і характеристики кожного процесу оцінки специфікації системи

2.1 Зміст і характеристики специфікації оцінки процесу GB50661

(1) Положення уточнюють сферу кваліфікації процедури зварювання, яка повинна бути виконана, і замінюють правила кваліфікації процедури зварювання;

(2) Випробувальний зразок процесу зварювання повинен зварювати кваліфікований зварювальний персонал на будівельному підприємстві;

(3 Основний метал поділяється на чотири категорії відповідно до рівня міцності;

(4) Форму з’єднання зразка та підготовку пробного зразка;

(5) Звільнення від положень положення про оцінку:

①Методи зварювання та позиції зварювання звільнені від кваліфікації

②Звільнена комбінація основного металу/присадного металу

③Мінімальна температура попереднього нагріву та температура між проходами

④Розмір шва

⑤ Параметри процесу зварювання

⑥ Структура зварювального з’єднання

(6) Відповідно до положень цієї специфікації, зварювальні випробувальні зразки, різальні зразки та випробувальні установки з сертифікаційною кваліфікацією національного відділу технічного нагляду та якості повинні проводити випробування та випробування.

особливості

(7) Атестацію процедури зварювання необхідно оцінювати окремо для різних методів зварювання та позицій зварювання;

(8) Зразки на поздовжній вигин не згадуються в правилах випробувань на вигин, а тріщини, що з’являються на кутах, не розглядаються інакше в кваліфікаційному стандарті;

(9) Немає положень щодо макроскопічного металографічного випробування пластини для тестування торця.

2.2 Зміст і характеристики специфікації процесу оцінки стандарту EN

(1) Групування недорогоцінних металів (EN 15608) не згруповано за певною системою специфікації матеріалів, а згруповано за хімічним складом, міцністю та статусом постачання, так що сталі з різних країн можна добре включити в цю групу в системі, розширено охоплення груп матеріалів.

(2) Методи оцінки процесу включають: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613. Користувачі можуть вибрати відповідний метод відповідно до своєї ситуації, щоб відповідати вимогам специфікації

(3) Технічні умови (EN ISO 15614-1), що застосовуються до методу оцінки випробування процедури зварювання для дугового зварювання сталевих конструкцій, мають такі характеристики:

① Кваліфікація процесу та кваліфікація зварника;

② Перевірка та свідок кваліфікаційного випробування процесу;

③Стандартна тестова дошка

④ Охоплення місця зварювання

⑤ Елементи технологічного випробування: візуальний огляд, RT або UT, перевірка поверхневих тріщин (PT або MT), розтягування, вигин, твердість, удар і макроскопічні металографічні випробування;

⑥ Вимоги до випробування на вигин

⑦ Місце відбору зразка та критерії кваліфікації зразка впливу

2.3 Зміст і характеристики стандартного процесу оцінювання AWSD1.1

(1) Обмеження щодо звільнення WPS від оцінки:

① Метод зварювання

② Комбінація основного металу/присадного металу

③ Мінімальна температура попереднього нагрівання та температура проміжного проходу

④ Обмеження варіантів WPS

⑤ Обмеження розміру з’єднання та допуску

⑥ Кутовий шов

⑦ Термообробка після зварювання

(2) Вимоги до WPS, звільнених від оцінки:

① Загальні вимоги

② Особливі вимоги

(2) Технічні умови не вимагають кваліфікації для зварників, які виконують процедури кваліфікації зварювання;

(3) Основний метал класифікується відповідно до специфікацій ASTM, ABS та API;

(4) Процедури зварювання, які можуть бути звільнені від кваліфікації, визначено та зроблено детальні положення, а неблагородні метали, які не підлягають кваліфікаційним процедурам, обмежені тими, що перераховані в специфікації;

(5) Атестацію процедури зварювання необхідно оцінювати окремо для різних методів зварювання.Серед них GMAW також передбачає форму краплинного перенесення.Зрозуміло, що GMAW-S передачі короткого замикання є незалежним методом зварювання, і його потрібно оцінювати окремо, що відповідає специфікації EN;

(6) Охоплення місця зварювання також чітко визначено в специфікації, яка є суворішою, ніж специфікація EN;

(7) Форму з’єднання зразка та підготовку пробного зразка;

3. Які складові кваліфікації в процесі зварювання?

Глава 4 AWSD1.1:2015 включає дві процедури зварювання, процедури «звільнення» та процедури «кваліфікації»;ця глава також включає відповідну кваліфікацію, необхідну для зварників, операторів зварювання та точкових зварників.Згідно з розділом 3 AWS D1.1:2015 «Процедури звільнення», у посиланні на звільнення немає необхідності тестувати процедури зварювання для конкретних проектів.Однак у розділі 4.19 AWS D1.1:2015 зазначено, що відхилення, описані в цьому розділі, повинні перевірятися за допомогою процедур зварювання.Випробування процедури зварювання займає багато часу та коштує.Якщо зварні з'єднання попереднього проекту були випробувані, то при появі подібних зварних з'єднань в новому проекті необхідно провести повторні випробування з'єднань, що з'явилися.Подібним чином у контрактних документах іноді вказується, що безсистемне застосування процедур відмови для техніків-зварників може довільно збільшити вартість загального процесу зварювання.У розділі 4.19 AWS D1.1:2015 зазначено: Численні письмові документи демонструють, що процедури зварювання з’єднань, звільнені від кваліфікації, прийнятні без повторної кваліфікації.Крім того, письмові докази звільнення від кваліфікації для зварників, операторів зварювання та точкових зварників прийнятні без повторної кваліфікації, за умови, що такі письмові документи визначені в розділі 4.24 AWS D1.1:2015.протягом зазначеного терміну дії

4. Вимоги кожної специфікації системи для випробування кваліфікації процесу

4.1 GB50661 Вимоги до тестових елементів для оцінки процесу

4.2 Вимоги стандартів EN до елементів тестування кваліфікації процесу

4.3 Стандартні вимоги AWS до тестових елементів для оцінки процесу

4.4 Порівняння різних специфікацій для тестування вимог процесу

Порівняння тестового проекту

Порівняння тесту на вигин

Порівняння випробувань на удар

4.5 Атестація процедури зварювання

Товщина випробувального зразка, кваліфікованого для оцінки GB, і товщина, застосовна до проекту

(1) Для труб із зовнішнім діаметром менше 600 мм охоплення діаметра не повинно бути меншим за зовнішній діаметр випробувальних труб для оцінки процесу;

Для труб із зовнішнім діаметром ≥600 мм охоплення діаметра більше або дорівнює 600 мм.

(2) Атестація процедури зварювання для стикових з’єднань плит і труб із зовнішнім діаметром не менше 600 мм може бути замінена одна на одну.

(3) Результат оцінки горизонтального положення зварювання може замінити плоске положення зварювання, але не навпаки (за винятком зварювання шпильок).Вертикальне і вертикальне положення зварювання і

Інші позиції зварювання не є взаємозамінними.

(4) Односторонні зварювальні шви з повним проплавленням з підкладкою та без підкладки не є взаємозамінними;

Взаємозамінні;колодки з різних матеріалів не є взаємозамінними.

Оцінка ISO EN охоплює кваліфіковану товщину зразка та інженерну застосовну товщину

Оцінка AWS охоплює кваліфіковану товщину зразка та інженерну застосовну товщину

4.6 Зміни в параметрах кваліфікації процедури зварювання та порівняння вимог до повторної оцінки

5. Термін давності атестації технології зварювання

Як важливий керівний документ для зварювальних робіт важливість кваліфікації процедури зварювання є самоочевидною.Незалежно від будь-якого проекту та впровадження будь-якого стандарту, атестація процедури зварювання повинна бути представлена ​​власнику або інженеру-нагляду для перегляду та затвердження перед початком проектних зварювальних робіт.Оскільки оцінка процедури зварювання включає зварювання тестової пластини, механічні (хімічні) випробування продуктивності, видачу звіту, спостереження та інші зв’язки, вартість є відносно високою.Як добре налагоджене підприємство, існуватиме база даних кваліфікації зварювальних процедур.Перед початком нового проекту з бази даних буде вибрано відповідну кваліфікацію процедури відповідно до товщини листа проекту, основного металу, витратних матеріалів для зварювання та інших факторів, щоб зменшити витрати та заощадити гроші.час.Часто інженери не звертають увагу на термін дії оцінки процесу, що призводить до закінчення терміну дії поданої оцінки та затримки подання матеріалів.

У цьому документі представлено термін дії атестації процедури зварювання різних стандартів.

1. Американський стандарт – AWS D 1.1

Американський стандарт передбачає, що попередня версія кваліфікації процесу є дійсною та не має часових обмежень.

2. Європейський стандарт – EN 1090-2

1.1 Перерва 1-3 роки

Для перевірки марок матеріалів, вищих за S355, необхідні відповідні випробування заготовок.Випробування та перевірки повинні включати зовнішній вигляд, радіографічний або ультразвуковий, магнітно-порошковий або інфільтраційний, макроскопічну металографію та твердість.

1.2 Переривчастий протягом більше 3 років

a) Для сталей S355 і нижче виберіть для тестування макроскопічну металографію.

b) Для сталі вище S355 переоцініть.

3. Національний стандарт – GB 50661

За винятком з’єднань, які можуть бути звільнені від оцінки, термін дії становить 5 років для проектів сталевих конструкцій класів складності зварювання A, B і C. Для проектів сталевих конструкцій з рівнем складності зварювання D необхідно провести оцінку процедури зварювання. згідно з проектом.