Основними компонентами сталевої конструкції є зварні Н-подібні сталеві колони, балки та розкоси.Зварювальна деформація часто використовує такі три методи корекції полум'я: (1) лінійний метод нагрівання;(2) Метод точкового нагріву;(3) Метод нагрівання трикутника.
1. Виправте температуру
Нижче наведено температуру нагрівання під час корекції полум'я (з м'якої сталі)
Корекція низької температури 500 градусів ~ 600 градусів Спосіб охолодження: вода
Корекція середньої температури 600 градусів ~ 700 градусів Спосіб охолодження: повітря та вода
Корекція високої температури 700 градусів ~ 800 градусів Спосіб охолодження: повітря
Запобіжні заходи: температура нагрівання не повинна бути надто високою, коли поправка на полум’я надто висока, і занадто висока призведе до того, що метал стане крихким і вплине на ударну в’язкість.16Mn не можна охолоджувати водою під час високотемпературної корекції, включаючи сталі з більшою товщиною або схильністю до зміцнення.
2. Метод корекції
2.1 Кутова деформація пластини фланця
Виправити деформацію Н-подібних сталевих колон, балок і опорних кутників.На фланцевій пластині (за межами зварювального шва) поздовжнє лінійне нагрівання (температура нагріву контролюється нижче 650 градусів), зверніть увагу, щоб діапазон нагріву не перевищував діапазон, який контролюється двома зварювальними ніжками, тому не використовуйте водяне охолодження.Під час нагрівання в лінії зверніть увагу на: (1) не можна повторно нагрівати в одному і тому ж положенні;(2) Не поливайте під час нагрівання.
2.2 Верхня дуга та нижня деформація прогину та вигину
(1) На фланцевій пластині, зверненій до поздовжнього зварного шва, від середини до двох кінців лінійного нагрівання, ви можете виправити деформацію вигину.Щоб уникнути деформації при вигині та скручуванні, два нагрівальні пояси виконуються одночасно.Можна використовувати корекцію низької температури або корекцію середньої температури.Цей метод сприяє зменшенню напруги в шві, але цей метод має велику бічну усадку одночасно з поздовжньою усадкою, яку важче освоїти.
(2) Лінійне нагрівання на фланцевій пластині та трикутне нагрівання на полотні.Використовуйте цей метод, щоб виправити деформацію вигину колон, балок, розкосів, ефект чудовий, горизонтальна лінійна ширина нагріву зазвичай приймається 20-90 мм, товщина плити погодинна, ширина нагріву повинна бути вужчою, а процес нагріву повинен розширюватися від середини ширини в обидві сторони.Лінійним нагріванням найкраще керувати двоє людей одночасно, а потім нагрівати ширину трикутника трикутника не повинна перевищувати 2-кратну товщину пластини, а нижня частина трикутника дорівнює лінійній ширині нагріву відповідного крила плита.Нагрівальний трикутник починається зверху, а потім розширюється від центру до сторін, нагріваючи шар за шаром до нижньої частини трикутника.Під час нагрівання полотна температура не повинна бути занадто високою, інакше це призведе до деформації западин і ускладнить ремонт.
Примітка. Наведений вище метод нагрівання трикутника також застосовний для корекції бічного вигину компонента.При обігріві слід використовувати середню температурну корекцію, а полив рідше.
(3) Хвильова деформація колон, балок і опорних стен
Щоб виправити деформацію хвилі, ми повинні спочатку знайти підняті вершини та використати метод точкового нагрівання за допомогою ручного молотка для виправлення.Діаметр нагрівальної точки, як правило, становить 50 ~ 90 мм, коли товщина сталевої пластини або хвилястої області є великою, діаметр також має бути збільшений, який можна натиснути d = (4δ + 10) мм (d є діаметром точки нагріву; δ – товщина пластини) розраховується для розрахунку значення нагріву.Решітка рухається по спіралі від вершини хвилі і коригується при середній температурі.Коли температура досягає 600-700 градусів, молоток поміщають на край зони нагріву, а потім кувалдою вдаряють по молотку, щоб метал у зоні нагріву стиснувся, а стиснення при охолодженні розплющилося.Під час корекції слід уникати надмірного усадкового навантаження.Після виправлення однієї точки нагрівається друга вершина, як зазначено вище.Щоб прискорити швидкість охолодження, сталь Q235 може охолоджуватися водою.Цей метод корекції відноситься до методу точкового нагріву, а розподіл точок нагріву може бути сливовим або ланцюговим щільними точками.Стежте, щоб температура не перевищувала 750 градусів.
Процедури корекції кутових зварних швів
Кутові шви
Розділ 5.23 видання AWS D1.1 2015 року стосується положень щодо прийнятних і неприйнятних зварних профілів.Якщо розмір кутового шва занадто великий через недбалість, положення про профіль зварювання, перелічені в розділі 5.23, будуть неправильно зрозумілі.За даними Американської асоціації сталевих конструкцій, якщо припустити, що надлишок металу зварного шва не заважає використанню кінця елемента, без коригування кутового зварного шва це може спричинити кутові краї кутового зварного шва (з одного боку чи з обох боків). ) бути негабаритним.Спроба видалити зайвий зварний метал, описаний вище, може призвести до усадки, деформації та/або розриву зварного шва.Обробка форми кутового зварного шва має відповідати відповідним вимогам, викладеним у розділі 5.23.1 видання AWS D1.1 2015 року.
Які прийнятні умови монтажу для формування кутового з’єднання?У розділі 5.22.1 видання AWS D1.1 від 2015 року зазначено, що допустимий зазор до кореня не може перевищувати 1,59 мм (1/16 дюйма) без змін.Загалом, якщо розмір зварювального шва збільшується зі збільшенням простору між коренем шва або якщо доведено, що він забезпечує необхідний ефективний увігнутий кут, вважається, що допустимий зазор між коренем шва не перевищує 4,76 мм (3/16 дюйма).Для товщини, що перевищує або дорівнює 76,2 мм (3 дюйми) для сталевих пластин, допустиме значення кореневого зазору становить 7,94 мм (5/16 дюймів) при використанні відповідних прокладок.
Час публікації: 6 червня 2022 р