Алюмінієвий сплав шляхом додавання інших металевих елементів до металевого алюмінію для отримання металевого сплаву, такого як кремній, залізо, мідь, алюміній тощо, додавання інших металів для отримання алюмінієвого сплаву має характеристики малої щільності, високої міцності, стійкість до корозії тощо, процес обробки деталей з алюмінієвих сплавів може бути роздільним для чорнової та чистової обробки.Після чорнової обробки деталі проходять термічну обробку, напруга різання та залишкове тепло повністю вивільняються, а потім фінішна обробка значно покращує якість обробки деталей.
1. Механічна обробка деталей з алюмінієвих сплавів
Також відомий як обробка з ЧПУ, автоматична токарна обробка, обробка на токарному верстаті з ЧПУ тощо.
(1) Використовуйте токарні, фрезерні, стругальні, свердлильні, шліфувальні та інші загальні верстати для обробки деталей прес-форми, а потім виконайте необхідний слюсарний ремонт і збирайте в різні абразиви.
(2) Формуйте деталі з високими вимогами до точності, важко забезпечити високу точність обробки лише за допомогою звичайних верстатів, тому для обробки необхідно використовувати прецизійні верстати.
(3) Для того, щоб зробити деталі прес-форми, особливо складну форму пуансона, обробку отвору та порожнини увігнутої моделі більш автоматизованою, зменшити кількість ремонтних робіт слюсарем, потреба у використанні верстатів з ЧПК (таких як три -координатний фрезерний верстат з ЧПК, обробний центр, шліфувальний верстат з ЧПК та інше обладнання) для обробки деталей форми.
2. Штампування деталей з алюмінієвих сплавів
Штампування відбувається за допомогою преса та прес-форми на плиті, смузі, трубі та профілі та інших зовнішніх силах, щоб виробляти пластичну деформацію або відокремлення, щоб отримати бажану форму та розмір заготовки (штампувальних частин) метод обробки формування, штампування відбувається за допомогою звичайного або спеціального обладнання для штампування, так що пластина у прес-формі безпосередньо піддається деформаційній силі та деформації, щоб отримати певну форму, розмір і продуктивність технології виробництва деталей продукту.Лист, прес-форма та обладнання - це три елементи штампування.Штампування - це метод обробки металу холодною деформацією, тому його називають холодним штампуванням або листовим штампуванням, яке називається штампуванням.Це один з основних методів металопластикової обробки.
3. Точне лиття деталей з алюмінієвих сплавів
Лиття по виплавленим моделям - це різновид спеціального литва.Деталі, отримані цим методом, як правило, не потребують повторної обробки.Таке, як лиття за виплавленими моделями, лиття під тиском тощо. Загальноприйнятою практикою є: по-перше, проектування та виготовлення прес-форми відповідно до вимог до продукту (з дуже невеликим допуском або без нього) та відливання воску шляхом лиття для отримання оригінальної воскової форми;Повторіть процес покриття та шліфування воскової форми, загартуйте оболонку та висушіть її;Внутрішню воскову форму розплавляють для депарафінізації та отримання порожнини форми;Прожарити оболонку форми до отримання достатньої міцності;Залийте необхідні металеві матеріали, видаліть пісок після лущення, щоб отримати високоточні готові вироби, а потім проведіть термічну обробку та холодну обробку відповідно до потреб продукту.
4. Порошкова металургія деталей з алюмінієвих сплавів
Порошкова металургія - це технологія виробництва металевого порошку та використання металевого порошку як сировини шляхом змішування, формування та спікання для виготовлення матеріалів або виробів.Він включає дві частини:
(1) Виробництво металевого порошку (також включаючи порошок сплаву, надалі іменований як "металевий порошок").
(2) Металевий порошок (іноді додається невелика кількість неметалічного порошку) використовується як сировина для виробництва матеріалів (так звані «матеріали порошкової металургії») або (так звані «продукти порошкової металургії») після змішування, формування та спікання
5. Лиття під тиском деталей з алюмінієвих сплавів
Твердий порошок і органічна сполучна речовина рівномірно змішані.Після гранулювання твердий порошок вводять у порожнину форми за допомогою машини для лиття під тиском у стані нагрівання та пластифікації (~150 ℃) для твердого формування, а потім сполучна речовина у сформованій заготовці видаляється методами хімічного або термічного розкладання.Нарешті, кінцевий продукт отримують шляхом спікання та ущільнення.
Зараз є багато металообробних заводів, і є велика різниця в ціні.Якщо ви хочете обробляти металеві вироби, ви можете звернутися до компанії Yantai Chenghe Engineering Machinery Co., Ltd., яка спеціалізується на обробці листового металу, алюмінієвих сплавів, вуглецевої сталі та інших матеріалів.Розташована в Яньтаї, Китай, це велика металообробна фабрика на півночі Китаю, яка надає вам комплексні послуги.
Наші можливості задовольнять ваші потреби в:
1. Виробництво форм для лиття під тиском з алюмінію та цинку та прес-форм для гравітаційного лиття під тиском.
2. Лиття за складом сплаву.
3. Традиційна обробка деталей.Він забезпечує багатоосьові та багатофункціональні процеси креслення та нарізування.
4. Прототип, коротка версія та серійні продукти.
5. Покриття поверхні апаратних виробів, трафаретний друк, гальванічне покриття, піскоструминна обробка, анодування, порошкове напилення тощо.
6. Збірка та упаковка.Ви можете піти на фабрику, щоб перевірити навколишнє середовище та виробниче обладнання, і сподіватися на співпрацю з вами.
Час публікації: 30 вересня 2022 р